Egyedi öntőalkatrészek
Egyedi öntvényalkatrészek és precíziós OEM alkatrészek
Mérnöki{0}}egyedi fémöntési megoldások. Az ügyfelek CAD-modelljeit és műszaki rajzait precíziós-megmunkált, minőségi-ellenőrzött öntvénykomponensekké alakítjuk át az Ön mechanikai követelményeihez, tűréseihez és működési környezetéhez.
Egyedi öntési lehetőségek
|
Paraméter |
Képesség / korlát |
|
Súlytartomány |
0,05 kg - 150 kg (0,1 font - 330 font) öntvényenként |
|
Falvastagság |
Min. 2.0 mm (Investment Casting); Min. 4.0 mm (homoköntés) |
|
Mérettűrések |
ISO 8062-3 DCTG 4 – DCTG 6 (As-cast); ISO 2768-m/f (CNC-vel megmunkált) |
|
Felületi érdesség |
Ra 1,6 um - Ra 3,2 um (befektetés); Ra 6,3 um - Ra 12,5 um (homok) |
|
Éves kapacitás |
8000 metrikus tonna az elsődleges létesítményekben |
Öntési eljárások állnak rendelkezésre
Befektetési öntés (Lost Wax Casting)
• Legjobb a következőhöz: Összetett geometria, vékony falak, feszes{0}}öntvénytűrések és sima felületkezelés.
• Szerszámköltség: közepes.
• Egységköltség: magasabb fontonként; ellensúlyozza a downstream másodlagos megmunkálási költségeket.
Precíziós homoköntés (gyanta és zöld homok)
• A legalkalmasabb: Közepes{0}}--nagy szerkezeti elemekhez, nehezebb falszakaszokhoz és mérsékelt gyártási mennyiségekhez.
• Szerszámköltség: Alacsonytól közepesig.
Egységköltség: Gazdaságos közepes és nagy alkatrészekhez.
Shell öntőforma öntés
• A legalkalmasabb: Közepes{0}}térfogatú futásokhoz, amelyek jobb felületkezelést és nagyobb méretpontosságot igényelnek, mint a normál homoköntéshez.
• Szerszámköltség: közepes.
• Egységköltség: Kiegyensúlyozott egyensúly a beruházás és a hagyományos homokfeldolgozás között.
Rozsdamentes acél
• Ausztenites (304, 304L, 316, 316L): Kiváló korrózióállóság, kémiai kompatibilitás és élelmiszer-minőségi megfelelőség.
• Duplex és Super Duplex (2205, 2507): Nagy mechanikai szilárdság kombinálva a lyuk- és réskorrózióval szembeni ellenállással tengeri és kloridos környezetben.
• Martenzites és csapadékos keményedés (17-4PH, 410): Magas folyáshatár és keménység hőkezelés után.
Szén- és alacsony{0}}ötvözött acél
• Szénacélok (WCB, WCC, LCB, 1020, 1045): Szabványos szerkezeti integritás nyomást tartalmazó alkatrészekhez és általános ipari gépekhez.
• Ötvözött acélok (4140, 4340, 8620): Magas kifáradásállóság, szívósság és kopási tulajdonságok hőkezelés után.
gömbgrafitos és szürke vas
• gömbgrafitos öntöttvas (QT450-10, QT500-7, 65-45-12, 80-55-06): Nagy szakítószilárdság, ütésállóság és hangcsillapítás.
• Szürkevas (HT200, HT250, 30. osztály, 35. osztály): Kiváló kopásállóság, megmunkálhatóság és hővezető képesség.
Az ügyfél rajzától a kész alkatrészig
[ Step 1: DFM Review ] -> [ Step 2: Tooling & Pattern Design ] -> [ Step 3: First Article Sample ]->[ Step 4: Production Casting ]->[ Step 5: CNC Machining ] ->[ 6. lépés: Végső ellenőrzés és CMM ]
DFM és műszaki áttekintés:A falvastagság-változások, a huzatszögek, a zsugorodási ráhagyások és a megmunkálási határok kereszt-funkcionális értékelése.
Szerszámszerkezet:Alumínium/acél szerszámok gyártása és mintázat beállítása.
Első cikkvizsgálat (FAI):A kezdeti mintatétel teljes dimenziós elrendezéssel, anyagvizsgálati jelentésekkel (MTR) és NDT engedéllyel készült.
Csoportos öntés és hőkezelés:Ellenőrzött olvasztás, spektrográfiai kémiai megerősítés és folyamatspecifikus hőfeldolgozás.
Precíziós megmunkálás:Másodlagos műveletek a kritikus szerelvények nyomtatási specifikációinak eléréséhez.
Minőségellenőrzés és kiszállítás:Tétel-nyomon követhető CMM-ellenőrzés, felületellenőrzés és export-védőcsomagolás.
Szerszámozás és prototípus fejlesztés
Gyors prototípuskészítés:
Közvetlen 3D-s homoknyomtatás vagy viaszmintás nyomtatás a kemény szerszámberuházás előtti funkcionális teszteléshez (Átfutási idő: 10-15 nap).
Szerszám anyagok:
CNC-megmunkálású 6061 alumínium vagy P20/H13 acél matricák a megcélzott életciklus követelményeitől függően (a szerszám élettartama: 50 000-300 000 lövés).
Tulajdonjog és karbantartás:
Az ügyfelek megtartják a teljes szellemi tulajdonjogot és a szerszámok tulajdonjogát. A szerszámok karbantartását, a kisebb javításokat és az ellenőrzött tárolást a webhelyen,-folyamatos díjak nélkül kezelik az aktív gyártási folyamatok során.
CNC megmunkálás és másodlagos műveletek
Megmunkáló flotta:3 tengelyes, 4 tengelyes és 5 tengelyes függőleges/vízszintes megmunkáló központok (VMC/HMC), CNC esztergák és fúrómarók.
Másodlagos feldolgozás:Menetelés, dörzsárazás, lyukasztás, reteszhorony vágás, precíziós köszörülés és nyomáspróba.
Felületkezelési lehetőségek:
• Sörétszórás (S230/S330 acélszemcse)
• Elektropolírozás és passziválás
• Horganyzás, porbevonat és folyékony festékrendszerek
• Foszfát és fekete oxid bevonatok
Minőségellenőrzés egyedi öntvényekhez
|
Teszt kategória |
Berendezés / Módszer |
Szabványoknak való megfelelés |
|
Kémiai elemzés |
Optikai emissziós spektrométer (OES) |
ASTM E415 / ASTM E1086 |
|
Mechanikai tesztelés |
Univerzális húzógép, Charpy V{0}}Notch Impact, Brinell/Rockwell keménység |
ASTM A370 / ISO 6892 |
|
Méretvizsgálat |
Koordináta mérőgép (CMM), optikai profilométer, menetmérők |
ISO 10360 |
|
Nem{0}}roncsolásmentes tesztelés (NDT) |
Radiográfiai vizsgálat (RT), mágneses részecske (MT), folyadék behatoló (PT), ultrahangos (UT) |
ASTM E192 / ASTM E1417 / ASTM E1444 |
Minden szállítmány tartalmaz egy EN 10204 3.1 anyagvizsgálati jelentést, amely tartalmazza a kémiai összetételt, a mechanikai vizsgálati értékeket, a hőkezelési táblázatokat és a méretellenőrzéseket.
Iparágak és alkalmazások
Folyadékkezelés és szelepek:
Szeleptestek, szivattyúházak, járókerekek, karimák és csőszerelvények.
01
Nehézgépek és építőipari gépek:
Vödörfogak, kopólemezek, konzolok, zsanérok és szerkezeti forgócsapok.
02
Mezőgazdasági berendezések:
Sebességváltók, csuklók, lánckerekek és kormányrúd alkatrészek.
03
Autóipar és közlekedés:
Tengelyházak, féknyergek, felfüggesztő karok és motortartók.
04
Energia és áramtermelés:
Turbinaházak, kompresszor-elosztók és égőfúvókák.
05
Szivattyú és szeleptestek:Beruházási-öntvény rozsdamentes acél házak PN160-ig / 900-as osztályig nyomástartó képességgel.
Járókerekek és bővítők:Dinamikusan kiegyensúlyozott öntött járókerekek belső járatokkal, Ra 3,2 um-ig.
Nagy teherbírású-konzolok és tartók:Fokozott mechanikai kifáradásállóságra tervezett gömbgrafitos öntvények és ötvözött acél szerkezeti öntvények.
A hajtómű házai:Megmunkált homok{0}}öntöttvas házak 0,012 mm-es tűréshatáron belül fúrt csapágyülésekkel.
Ha 24-48 órán belül szeretne tételes árajánlatot kapni, küldje be az alábbi műszaki dokumentációt:
2D mérnöki rajzok:
PDF vagy DWG/DXF fájlok, amelyek a legfontosabb méreteket, tűréseket, felületkezeléseket és nullapont-referenciákat mutatják.
3D modellek:
STEP, IGES vagy X_T modellek a geometria elemzéséhez és az öntési térfogat kiszámításához.
Anyag megnevezése:
Specifikus szabványkódok (pl. ASTM A351 CF8M, DIN 1.4408, EN-GJS-450-10).
Becsült éves mennyiség (EAV):
Megcélzott tételméretek és éves fogyasztási előrejelzések.
Minőségi és vizsgálati követelmények:
Szükséges NDT-szintek, nyomásteszt-specifikációk,{0}}harmadik fél ellenőrzési igényei vagy speciális bevonat-specifikációk.
Gyártási és szállítási folyamat
Árajánlat és DFM elemzés:
1-2 munkanap.
Szerszámgyártás és FAI-minták:
20-30 naptári nap (mintaszállítással együtt).
Tömeggyártási menet:
30-40 naptári nappal a FAI jóváhagyását követően.
Szállítás és logisztika:
EXW, FOB, CIF vagy DDP feltételek állnak rendelkezésre. Szabványos tengerre alkalmas rétegelt lemez csomagolás VCI rozsdagátló{1}}tasakokkal.
GYIK
Kérjen műszaki árajánlatot
Küldje el mérnöki rajzait és anyagspecifikációit közvetlenül mérnöki csapatunknak, hogy kiértékeljék a projekt követelményeit, ellenőrizzék a DFM megfelelőségét, és versenyképes árajánlatot kapjanak.
Kína egyik vezető egyedi öntvényalkatrész-gyártója és -beszállítójaként{0}} vagyunk ismertek. Ha kiváló minőségű egyedi öntvény alkatrészeket szeretne nagykereskedni versenyképes áron, üdvözöljük, hogy további információkat kapjon gyárunktól.
