info@waboncast.com    +8615166705032
Cont

Van kérdés?

+8615166705032

Szilika Sol öntés

Precíziós szilikaszol befektetési öntési szolgáltatások

 

A szilícium-dioxid szol befektetett öntvény sűrű, nagy-precíziós fém alkatrészeket eredményez kivételes felületi konzisztenciával és szigorú méretszabályozással. A kolloid szilícium-dioxid szol használata tűzálló kötőanyagként megakadályozza a fémhéj-kémiai reakcióit, így tiszta felületet biztosít a széntelenítéstől és a vízkőtől. Ez az eljárás kiküszöböli vagy jelentősen csökkenti a másodlagos megmunkálási költségeket összetett alkatrészgeometriák esetén.

 

 
Silica Sol öntött és megmunkált alkatrészek
Add to Inquiry
Silica Sol öntött és megmunkált alkatrészek

A szilikaszol öntvény precíziós CNC megmunkálással kombinálva szoros{0}}tűrésű fémalkatrészeket biztosít, amelyek sima felületkezelést, magas szerkezeti integritást és összetett belső geometriákat
Egyedi szilikaszol öntvények
Add to Inquiry
Egyedi szilikaszol öntvények

A szilícium-dioxid szol bevonatú öntvény (a precíziós vesztes{0}}viaszöntés vizes kolloid szilícium-dioxid kötőanyag-rendszerrel) nettó-alakú és közeli-háló-alakú fémalkatrészeket hoz létre, amelyek
Szilika Sol precíziós öntvények
Add to Inquiry
Szilika Sol precíziós öntvények

A szilícium-dioxid szol bevonatú öntés (elveszett-viaszos eljárás) egy nagy-precíziós fémformázási eljárás, amelyet olyan kritikus alkatrészekhez terveztek, amelyek pontos méretszabályozást, szűk
Silica Sol acélöntvények
Add to Inquiry
Silica Sol acélöntvények

A szilikaszol acélöntés egy nagy-precíziós beruházási öntési eljárás, amely kolloid szilícium-dioxidot (nano-méretű SiO₂-részecskék stabil szuszpenzióját vízben) használ elsődleges kötőanyagként a
Silica Sol rozsdamentes acél öntvények
Add to Inquiry
Silica Sol rozsdamentes acél öntvények

A szilikaszol öntvény szűk mérettűrést (+/-0,1 mm/25 mm az ISO 8062-3 CT4-CT6 szerint) és kiváló felületi minőséget (Ra 1,6-3,2 um (63-125 uin)) biztosít kiterjedt elsődleges megmunkálás nélkül.
Silica Sol befektetési öntőalkatrészek
Add to Inquiry
Silica Sol befektetési öntőalkatrészek

A szilícium-dioxid szol befektetési öntés tiszta szilícium-dioxid szol kötőanyagot használ a kerámiahéj-formázási eljárásban. Ellentétben a nátrium-szilikát (vízüveg) öntéssel, a szilikaszol technika
 
Bevezetés

 

A szilikaszol öntvény olyan kritikus OEM iparágakat szolgál ki, amelyek szigorú kohászati ​​integritást, összetett vékony{0}falprofilokat és precíz felületkezelést igényelnek. A hagyományos homok- vagy vízüveg-öntéshez képest a szilikaszol eljárás finom szemcsés szerkezetű, minimális felületi hibákkal és kiváló korrózióállósággal rendelkező alkatrészeket biztosít a rozsdamentes acélok, ötvözött acélok és szénacélok széles spektrumában.

 

Szilikaszol öntési jellemzők

 

Méretpontosság:

Rendelkezik az ISO 8062-3 CT4-CT6 tűrésosztályokkal.

01

Felületi érdesség:

Megtartja az Ra 3,2 µm és Ra 6,3 µm közötti értéket az as-cast állapotban.

02

Shell stabilitás:

A nagy-sűrűségű szilícium-dioxid szol kötőanyag megakadályozza a héj deformálódását a hőégetés során 1100 fokig.

03

Komplex geometria támogatása:

Belső folyadékjáratokat, zsákfuratokat, alámetszett zsebeket és éles sugarakat önt ki rajzi korlátozások nélkül.

04

Kohászati ​​minőség:

Az inert kerámia szuszpenzió kiküszöböli a felületi szénszegénységet az alacsony-széntartalmú és alacsony-ötvözött acéloknál.

05

 

Szilikaszol öntési eljárás

A befektetett öntés munkafolyamata merev hőmérséklet- és páratartalom-szabályozáson alapul a héjképzés során:


Viasz injekció:Az alumínium szerszámok precíz viaszmintákat fecskendeznek be, és a zsugorodási arányokat a szerszám méreteibe beleszámítjuk.


Fa összeállítás:A viaszmintázatok ráhegesztésre kerülnek egy tervezett futóműre és kapucsonkra, hogy kezeljék a termikus gradienst és a fémáramlást az öntés során.


Kerámia héjépítés:Egymást követő szilícium-dioxid-szol kötőanyagba mártás, kiváló minőségű cirkonliszttel és mullitszemcsékkel kombinálva, majd páratartalom{1}}szabályozott szárítás.


Nagynyomású{0}}viasztalanítás:Az autokláv gőzös viaszmentesítés másodpercek alatt kiolvasztja a viaszmintákat, hogy elkerülje a héj hőtágulási repedését.

Magas-hőmérsékletű szinterezés:

A kagylók 950 fokban - 1100 fokban égnek, hogy kiégessék a szerves maradványokat és maximalizálják a kerámia kötési szilárdságát.

Indukciós öntés:

Az olvadt fém ellenőrzött légköri körülmények között kitölti az előmelegített kerámia héjakat, hogy megakadályozza a hideg leállást és a levegő beszorulását.

Kiütés és tisztítás:

Vibrációs héj eltávolítása, majd a kerámia mag öblítése, acél sörétszórás és a kapu{0}}levágása.

 

Anyagok szilikaszol öntéshez

 

Ötvözet kategória

Osztályok / Szabványok

Kulcsfontosságú mérnöki tulajdonságok

Közös alkalmazások

Ausztenites rozsdamentes acél

304, 304L, 316, 316L, CF8, CF8M

Magas lyukkorrózióállóság, kiváló krio{0}}szívósság

Szeleptestek, hajószerelvények, élelmiszeripari gépek alkatrészei

Martenzites rozsdamentes acél

410, 420, 17-4PH, CA15

Hőkezelhető-nagy szakítószilárdság, kopásállóság

Járókerekek, szivattyútengelyek, turbinalapátok, zárelemek

Szénacél

WCB, WCC, 1020, 1045

Kiváló hegeszthetőség,{0}}költséghatékony szerkezeti szilárdság

Nehézgéptartók, szerkezeti tartók, zsanérok

Gyengén ötvözött acél

4140, 4340, 8620

Kiváló kifáradási határ, mélyedzhetőség

Fogaskerekes blankok, hidraulikus elosztók, bányászati ​​kopóalkatrészek

Hőálló-acél

HK40, HP40, SCH22

High-temperature oxidation resistance >900 fok

Sugárzó csövek,{0}}hőkezelő szerelvények, égőfúvókák

 

Silica Sol Steel Castings

 

Szilikaszol öntési képességek

Egység súlytartománya:0,01 kg-tól 80 kg-ig darabonként.


Minimális falvastagság:1,5 mm a helyi geometria mentén; 2,0 mm széles felületen.


Lineáris tűrések:+/-0,1 mm 25 mm alatti méreteknél; ISO 8062-3 CT4 - CT6 nagyobb fesztávhoz.


Maximális borítékméret:600 mm x 600 mm x 500 mm.


Éves kapacitás:1800 metrikus tonna több-soros automatizált héjépítési műveletekben.

 

Szilikaszol öntéshez alkalmas alkatrészek

Komplex belső üregek:

Szivattyújárókerekek, szelepelosztók és folyadékfúvókák nem{0}}lineáris áramlási csatornákkal.

Vékony{0}}falú házak:

Elektronikus házak és érzékelőtestek, amelyek alacsony tömeg mellett egységes nyomástartást igényelnek.

Nehezen-megmunkálható-ötvözetek:

17-4PH vagy 316L-ből gyártott alkatrészek, ahol a nyers rúdkészlet forgácseltávolítási költségei túl magasak.

A{0}}Net Shape szerelvények közelében:

Az integrált több-részes szerelvények egy-részes szerkezeti elemekként öntöttek az összeszerelési munka és a hegesztési kötések kiküszöbölése érdekében.

 

Szilícium-dioxid Sol öntési alkalmazások

 

Flow & Fluid Control
A szilícium-dioxid szolöntvény sűrű, szivárgásbiztos belső szerkezeteket és sima folyadékjáratokat biztosít a nagynyomású-hidraulikus és folyadékátviteli alkatrészekhez.
• Szivattyúházak: 316 literes (CF8M) rozsdamentes acélból vagy WCB szénacélból öntve. A sima belső csavarvonalak és az egyenletes falvastagság akár 100 bar belső nyomást is kibír porozitásszivárgás vagy kavitációs erózió nélkül.
• Járókerék lapátok: 316, 17{5}}4PH vagy duplex rozsdamentes acélból öntve az ISO 8062-3 CT5 tűrések szerint. Az Ra 3,2 µm-es öntött felületkezelés csökkenti a folyadék súrlódását, fenntartja a dinamikus egyensúlyt és csökkenti a kézi csiszolási időt.
• Csőkarimák: CF8M/CF3M rozsdamentes acélból öntve. A közvetlenül az öntőformából származó tiszta tömítőfelületek csökkentik a megmunkálási időt, míg a sima belső átmenetek megakadályozzák a turbulens nyomásesést a vegyszersorokban.


Power & Petrochem
Az energiatermelésben és a finomításban használt alkatrészek ellenállnak a hőciklusnak, a megnövekedett hőmérsékleteknek és az agresszív korrozív folyadékoknak.
• Szeleptárcsák: 316, 17{2}}4PH vagy hőálló ötvözött acélból-öntve. A precíz illeszkedési profilok biztosítják a szivárgásmentes elzárást a golyós-, pillangó- és gömbszelepekben súlyos hőciklusok esetén.
• Égőfejek: HK40, HP40 vagy SCH22 magas nikkelötvözetekből öntve. Akár 1,5 mm átmérőjű éles tüzelőanyag{5}}befecskendező nyílásokat hoz létre, amelyek egyenletes lánggeometriát tartanak fenn 900 fok felett, felületi oxidáció nélkül.
• Érzékelőhüvelyek: 316 literes vagy Hastelloy{1}}egyenértékű ötvözetből öntve. Az 1,5 mm-es vékony-falú konstrukció gyors hőreakciót biztosít, miközben védi a belső szondákat a nyomástól és a korróziótól.


Kereskedelmi szállítás
A nagy teherbírású-szállítási alkalmazások nagy fáradtságállóságon, hőstabilitáson és nagy igénybevétel melletti szerkezeti integritáson alapulnak.
• Turbófeltöltő házak: 1,4848-as rozsdamentes acélból vagy magas -szilícium-molibdén vasból öntve. Megtartja a bonyolult belső görgős geometriákat és a vékony hűtőbordákat repedés nélkül 800 fok feletti kipufogógáz hőmérsékleten.
• Ötödik-keréktartók: 4140 gyengén ötvözött vagy WCB acélból öntve. A változó falvastagságokon átívelő egységes szemcseszerkezet nagy kifáradási szilárdságot biztosít az utánfutó súlyos torziós terhelései ellen.
• Kipufogócsonkok: hőálló,{0}}rozsdamentes acélból öntve. A több-portos konfigurációk egy-darabból készülnek, kiküszöbölve a hegesztett kötéseket, a szivárgási útvonalakat és a hőtorzulást.

 

 

Minőségellenőrzés és ellenőrzés

Az ellenőrzési eljárások megfelelnek az ISO 9001 követelményeinek a nyersanyagok, a-folyamatban lévő olvadékok és a kész alkatrészek tekintetében:


Kémiai ellenőrzés:Az optikai emissziós spektrométer (OES) analízis közvetlen leolvasása-olvadéktöltésenként a koppintás előtt.


Méretellenőrzés:Koordináta mérőgép (CMM), 3D optikai vetítő szkennerek és egyedi plug / go-no-go menetmérők.


Roncsolásmentes tesztelés (NDT):
• Radiográfiai vizsgálat (X{0}}Ray) a felszín alatti zsugorodás és porozitás értékeléséhez.
• Folyékony áthatoló teszt (PT) a felületi repedések azonosítására.
• Mágneses részecskék vizsgálata (MT) a ferromágneses anyagok felületi hibáira.


Mechanikai vizsgálat:Szakítóvizsgálat, folyáshatár, százalékos nyúlás, Charpy-ütővizsgálat és Brinell / Rockwell keménységvizsgálat.


Nyomásvizsgálat:Hidrosztatikus és pneumatikus szivárgásvizsgálat 100 bar-ig nyomást tartalmazó héjak esetén.

Silica Sol Precision Castings

 

Megmunkálás és másodlagos műveletek

A házon belüli megmunkálás és felületfeldolgozás készen-szerelhető-alkatrészeket szállít:

 
 

CNC megmunkálás:

3 tengelyes, 4 tengelyes és 5 tengelyes CNC marás, CNC esztergálás, precíziós fúrás és menetfúrás H7 tűrésekig.

 
 
 

Hőkezelés:

Oldatos izzítás ausztenites rozsdamentes acélokhoz, edzés és megeresztés ötvözött acélokhoz, valamint csapadékedzés 17-4PH-hoz.

 
 
 

Felületkezelés:

Elektropolírozás, kémiai passziválás, szemcseszórás, horganyzás, porfestés és fekete-oxidos kezelés.

 

 

 
Egyedi szilikaszol öntés
 

A mérnöki csapatok segítenek a kezdeti koncepcióértékelésben, hogy minimalizálják az öntési hibákat és a költségeket:

01/

Gyártható tervezés (DFM):A falvastagság-átmenetek, a huzatszögek, a sugarak és a kapu belépési pontjainak értékelése a zsugorodó porozitás megelőzésére.

02/

Megszilárdulási szimuláció:Magma / AnyCasting hőmodellezés a potenciális forró pontok azonosítására és az irányított megszilárdulás ellenőrzésére a fémmatricák vágása előtt.

03/

Gyors prototípuskészítés:3D nyomtatott viasz vagy SLA minták a méretek és az illeszkedés ellenőrzéséhez a kemény szerszámok befektetése előtt.

04/

Szerszám felépítése:CNC{0}}megmunkált alumínium szerszámok házon belül-gyártva a pontos méretszabályozás és a gyors felülvizsgálati ciklusok érdekében.

 

Szilícium-dioxid Sol öntési termékek
 

Rozsdamentes acél járókerék

• Ra 3.2 felületkezelés
• Dinamikusan kiegyensúlyozott

Precíziós szeleptest

• CT5 tolerancia
• NPT menet kész

Nagynyomású{0}}szivattyúház

• Hidro{0}}100 bar nyomásra tesztelve
• Nulla porozitás

Szerkezeti tengeri csuklópánt

• 316L-es fokozat
• Só{0}}spray tesztelt

Nehéz függesztőkar

• Szakítószilárdság > 1000 MPa
• Hőkezelt 4140

Egészségügyi három{0}}bilincs

• Elektropolírozott
• Élelmiszer{0}}minőségű kivitel

 

Hogyan kérhet árajánlatot szilikaszol öntésre

Adja meg a következő paramétereket érdeklődésével, hogy 24-48 órán belül részletes műszaki és kereskedelmi ajánlatot kapjon:

Mérnöki rajzok:

2D nyomatok (PDF/DWG tűrésekkel) és 3D CAD modellek (STEP/IGES).

01

Anyagspecifikációk:

Minőségi szabvány (pl. ASTM A351 CF8M, DIN 1.4408 vagy meghatározott kémiai határértékek).

02

Rendelési mennyiségek:

Kezdeti mintamennyiség és becsült éves felhasználás (EAU).

03

Másodlagos követelmények:

Megmunkálási tűrések, hőkezelési előírások, felületkezelési specifikációk és NDT-kritériumok.

04

Csomagolási követelmények:

Rozsdagátló olajbevonat-, gőzkorróziógátló (VCI) zsákok vagy egyedi exportládák.

05

 

 

GYIK

 

 

K: Mi különbözteti meg a szilícium-dioxid-szol öntést a vízüveg-öntéstől?

V: A szilícium-dioxid szol öntés kolloid szilícium-dioxid kötőanyagot és kiváló -minőségű cirkónium homokot használ, finomabb felületi minőséget (Ra 3,2 µm vs Ra 12,5 µm) és szűkebb tűréseket (CT4 - CT6 vs CT7 - CT9) eredményez. A vízüvegöntéshez nátrium-szilikát kötőanyagot használnak, ami durvább felületeket és alacsonyabb méretmegismételhetőséget eredményez, bár alacsonyabb nyersanyagköltséggel.

K: Milyen mérettűrések érhetők el másodlagos megmunkálás nélkül?

V: A szabványos gyártási sorozatok megfelelnek az ISO 8062-3 CT4-től CT6-ig. A +/-0,1 mm-es lineáris tűrések a 25 mm-nél kisebb jellemzőknél elérhetők. A szorosabb illeszkedést igénylő funkciók (pl. H7 csapágyfészek) másodlagos CNC megmunkálást igényelnek.

K: Milyen kerámiamagokat használnak bonyolult belső áramlási utakhoz?

V: Az oldható viaszmagokat vagy az előre{0}}formázott kerámiamagokat belső csatornák, vaküregek és összetett belső alámetszések létrehozására használják, amelyek nem húzhatók ki közvetlenül a keményalumínium szerszámokból.

K: Melyek a tipikus átfutási idők a szerszámozáshoz, a mintákhoz és a tömeggyártáshoz?

V: Az alumínium szerszámok gyártása és a kezdeti mintavizsgálati jelentések (ISIR) 20-30 naptári napot igényelnek. A tömeggyártáshoz a minta jóváhagyását követően 30-45 naptári nap szükséges.

K: Hogyan szabályozható a felszín alatti porozitás a gyártás során?

V: A termikus megszilárdító szoftver kapuzást és emelkedést modellez a szerszám tervezése során, hogy az irányított megszilárdulást a fúvókák felé kényszerítse. A gyártási tételek radiográfiás (röntgenvizsgálat) (röntgenvizsgálat) alá esnek, hogy a belső sűrűséget az ASTM referencia röntgenfelvételekkel szemben igazolják.

 

modular-1
Kérjen műszaki értékelést és árajánlatot

Küldje be a 3D CAD-fájlokat és az anyagspecifikációkat, hogy megkapja a DFM-visszajelzési jelentést, az anyagmegfelelőségi igazolást és a versenyképes árajánlatot.

Kína egyik vezető szilícium-dioxid-szolöntvény-gyártója és -beszállítójaként{0}} vagyunk ismertek. Ha kiváló minőségű szilícium-dioxid szol öntvényt szeretne nagykereskedni versenyképes áron, üdvözöljük, hogy további információkat kapjon gyárunktól.

(0/10)

clearall