Elveszett haböntés
Elveszett haböntési szolgáltatások: precíziós-nettó-alakú alkatrészek
A Lost Foam casting (LFC) – vagy párolgásos mintázatú öntés – összetett fém alkatrészeket biztosít huzatmentes geometriával, kiváló felületkezeléssel és minimális másodlagos megmunkálással. A nem kötött homokkal körülvett expandált polisztirol (EPS) minták használatával ez a folyamat kiküszöböli a hagyományos homokmagokat és az elválasztott formákat, csökkentve az alkatrészek súlyát, falvastagságát és az általános gyártási költségeket.
Elveszett haböntési jellemzők
Huzatmentes geometria:Lehetővé teszi, hogy a belső és külső falakon nulla -huzatszög legyen, csökkentve az anyagtömeget és a későbbi megmunkálást.
Mag nélküli belső átjárók:Az összetett belső üregeket, olajgalériákat és alámetszéseket közvetlenül homokmagok nélküli olvasztott habszegmensek képezik.
Méretpontosság:Az ötvözet típusától és az öntvény méreteitől függően jellemzően az ISO 8062 CT6 és CT8 közötti tűréseket tartja be.
Felületkezelés:Ra 6,3 μm és Ra 12,5 μm közötti felületi érdességeket produkál, ami jobb, mint a hagyományos zöld homoköntvény.
Részkonszolidáció:A több-darabból álló szerelvényeket, hegesztéseket és konzolokat egy-részes öntvényekké egyesíti, csökkentve a készletkezelést és a kötések meghibásodásának kockázatát.
Nincsenek penészválasztó vonalak:Megszünteti a villanást, a formák közötti eltérést és a mechanikus elválasztó vonal köszörülését.
Hogyan működik az elveszett hab öntési folyamata
Az elpárologtatási eljárás hat különálló szakaszon keresztül közvetlenül szilárd fém alkatrészekké alakítja a habosított hab modelleket:
Minta szerszámozás és fröccsöntés:
Az előhabosított polisztirol gyöngyök kitöltik az alumínium szerszámokat, és gőzmelegítésen mennek keresztül, hogy sűrű habmintázatú szegmenseket képezzenek.
Klaszter összeállítás:
Az egyes habszegmensek speciális, olvadt -ragasztóval kötődnek össze, így összetett belső geometriákat hoznak létre. Az összeállított minták egy központi habkapuhoz és emelkedő fához kapcsolódnak.
Tűzálló bevonat:
A habfürtöt víz{0}}alapú kerámiaszuszpenzióba mártjuk. Miután megszáradt, ez a mikro-porózus héj szabályozza a hőátadást, és lehetővé teszi a bezárt gázok távozását.
Homokos lombik tömörítése:
A megszáradt fürt egyetlen{0}}edényes lombikban helyezkedik el, amelyet száraz, kötőanyag nélküli szilícium-dioxid vagy krómhomok vesz körül. Egy tri-axiális vibrációs asztal tömöríti a homokot a minta körül.
Öntés és párologtatás:
Az olvadt fém belép a kapurendszerbe. A hőenergia azonnal elpárologtatja az EPS mintát, és a hab térfogatát folyékony fémre cseréli folyamatos vákuumnyomás alatt.
Shakeout és befejezés:
Megszilárdulás után az öntvény kirázódik a laza homokból. A homok lehűl, újrahasznosítható egy regeneráló hurkon keresztül, és az öntvény sörétszóráson, felszállócső eltávolításon és hőkezelésen esik át.
Anyagok elveszett hab öntéshez
|
Anyag osztály |
Szabványos ötvözetek |
Főbb mechanikai tulajdonságok |
Optimális alkalmazások |
|
Szürke vas |
ASTM A48 Class 25/30/35 |
Magas rezgéscsillapítás, alacsony hőtágulás |
Motorblokkok, szivattyúházak, kompresszorvázak |
|
gömbgrafitos vas |
ASTM A536 65-45-12, 80-55-06, 100-70-03 |
Nagy szakítószilárdság, fáradásállóság, ütésállóság |
Bolygótartók, kormánycsuklók, hidraulikus szelepek |
|
Alumíniumötvözetek |
A356, A380, A319, AlSi10Mg |
Nagy szilárdság-/-tömeg arány, magas hővezető képesség |
Autóipari szívócsövek, hűtőlemezek, szerkezeti konzolok |
|
Szén és ötvözött acél |
WCB, LCC, 4140, 8620 |
Nagy folyáshatár, kopásállóság, nyomástartó |
Nehézgépek konzoljai, szeleptestek, földelő{0}}szerszámok |
|
Rozsdamentes acél |
CF8 (304), CF8M (316), Duplex |
Korrózióállóság, magas{0}}hőmérsékletű kúszószilárdság |
Vegyszerszivattyú járókerekek, tengeri szerelvények, kipufogócsonkok |
Súlyhatárok:Az alumíniumöntvények súlya 0,2 kg-tól 80 kg-ig terjed; a szürke/gömbgrafitos öntvények és acélöntvények klaszterenként 0,5 kg-tól 800 kg-ig terjednek.
Falvastagság:A minimális ajánlott falvastagság 3,0 mm alumínium és 4,5 mm vasötvözetek esetében, hogy biztosítsa a teljes formakitöltést hidegzárak nélkül.
Belső üregek:A 6 mm átmérőjű komplex folyadékcsatornák magnyomatok nélkül is önthetők, feltéve, hogy a hígtrágya minden belső felületet elér.
Lineáris tűrések:A szabványos tűréshatárok ±0,5 mm 100 mm-es méretig, további ±0,005 mm/mm 100 mm-nél nagyobb méretek esetén.
Filé és sugarak:A feszültségkoncentráció megelőzése és az egyenletes hűtés elősegítése érdekében a javasolt minimális rádiusz 2,0 mm.
Éves kapacitás:12 000 metrikus tonna
Lombik méretei:Akár 1500 mm x 1200 mm x 1000 mm
Automatizált habformázó sorok:8 nagy-sűrűségű gyöngyformázó gép
Olvadó berendezés:Közepes{0}}frekvenciás indukciós kemencék (0,5-3 tonna kapacitás)
Homok visszanyerési aránya:98%-ban újrafelhasználható száraz szilícium-dioxid / króm homok
Rendelési mennyiségek:Közepestől nagyig terjedő mennyiség (500-50,000+ db/év)
Tipikus elveszett hab öntési alkalmazások
Nehézgépek és szállítás
• Erőátviteli házak: Az integrált olajcsatlakozók kiküszöbölik a külső vízvezetékeket és a szivárgási helyeket.
• Tengelyházak és agyak: Nagy szerkezeti merevség csökkentett önsúly mellett nehéz tehergépjárművekhez és-terepjáró járművekhez.
Folyadékteljesítményű és ipari szivattyúk
• Több-lépcsős járókerekek: Az egyes darabokban öntött lapátok és folyadékpályák egyenletes áramlási dinamikát és egyensúlyt biztosítanak.
• Hidraulikus vezérlőszelepek: Az összetett belső galériák kiküszöbölik az egymást keresztező nyílások fúrását és az eltömődött kereszt{0}}furatokat.
Energetikai és gépjárműmotor-alkatrészek
• Szívó- és kipufogócsonkok: A sima belső falak csökkentik a légáramlás súrlódását, javítva a motor légzési hatékonyságát.
• Hengerfejek: Az integrált hűtőköpenyek megtisztítják a szűk hézagzónákat belső homokmag-eltolódások nélkül.
Minőségellenőrzés és ellenőrzés
A minőségellenőrzés strukturált tesztelést követ a nyersanyag, a minta, az olvadás és a végső alkatrész szakaszában:
Kémiai összetétel:Az optikai emissziós spektrometria (OES) minden egyes melegítés előtt ellenőrzi az olvadék kémiáját.
Roncsolásmentes tesztelés (NDT):
• Röntgen-/radiográfiás vizsgálat: érzékeli a gáz belső porozitását, zsugorodását vagy szénmaradványokat.
• Ultrahangos tesztelés (UT): A belső szilárdságot vastag{0}}falszakaszokban értékeli.
• Mágneses részecskék (MPI) és festék áthatoló (LPI): Ellenőrzi, hogy nincsenek-e felületi mikro{0}}repedések a kritikus terhelési felületeken.
Méretvizsgálat:A koordináta mérőgépek (CMM) és a 3D lézeres szkennelés ellenőrzik az alkatrész geometriáját a natív CAD modellekkel.
Mechanikai és kohászati vizsgálatok:A helyszíni-vizsgálat magában foglalja a szakítószilárdságot, a hozamot, a nyúlást, a Brinell/Rockwell-keménységet és a mikroszerkezet-elemzést (a gömbgrafitos vas göbösségi százaléka).
Megmunkálás és másodlagos műveletek
Míg az elveszett haböntvény közel -nettó alakzatot eredményez, a kritikus érintkezési felületek és a precíziós furatok másodlagos kikészítésen esnek át:
CNC megmunkálás:
A házon belüli 3 tengelyes, 4 tengelyes és 5 tengelyes függőleges/vízszintes megmunkálóközpontok ±0,01 mm-es tűréseket tesznek lehetővé.
Hőkezelés:
Az izzítás, normalizálás, kioltás és temperálás, oldatos hőkezelés és öregítés (alumínium esetén T5/T6) módosítják a mechanikai tulajdonságokat.
Felületkezelés:
A lehetőségek közé tartozik a szemcseszórás (Grit Sa 2.5), a horganyzás, a foszfátbevonat, a porbevonat, az elektromos bevonat (E-coat) és a folyékony festés.
Nyomásvizsgálat:
100%-os hidrosztatikus vagy pneumatikus szivárgásteszt a folyadékot{1}}kezelő alkatrészekhez meghatározott üzemi nyomásig.
A mérnöki csapatok közvetlenül együttműködnek az ügyfelek műszaki részlegeivel, hogy az alkatrészeket a hegesztésekből, homoköntvényekből vagy présöntvényekből optimalizált habszivacs kialakításokká alakítsák át.
• 3D STEP fájl és műszaki áttekintés
• DFM elemzés és formaáramlás szimuláció
• Alumínium szerszámgyártás
• Habminta és mintaöntés ellenőrzése
• Első cikkvizsgálat (FAI és PPAP, 3. szint)
• Sorozatgyártás és szállítás
DFM Engineering:A MAGMA/ProCAST szimulációs szoftver az alumínium szerszámok vágása előtt értékeli a formák kitöltését, a termikus megszilárdulást és a lehetséges hibazónákat.
Szerszámok gyártása:A CNC{0}}megmunkálású, kiváló minőségű-alumínium szerszámok garantálják a habgyöngy megismételhető kitágulását nagy ciklusszámok mellett.
Gyors prototípuskészítés:A 3D-nyomtatott EPS/PMMA minták lehetővé teszik a funkcionális prototípus tesztelését, mielőtt kemény szerszámokba fektetnének.
Elveszett haböntési termékek
gömbgrafitos öntöttvas sebességváltók:
Integrált szerkezeti bordák vékony falszakaszokkal.
Alumínium tengeri motortartók:
Könnyített szerkezetek, amelyek ellenállnak a sós{0}}víz korróziójának.
Rozsdamentes acél szivattyútestek:
Precíziós folyadékcsatornák minimalizálják a belső hidraulikus turbulenciát.
Szürkevas kompresszorkeretek:
Nagy csillapítási képesség nagy ipari vibrációs terhelésekhez.
Árajánlatkérés módja
Ha 48 órán belül részletes műszaki áttekintést és kereskedelmi ajánlatot szeretne kapni, adja meg a következő specifikációkat:
3D CAD modell:
STEP, IGES vagy x_t formátumban.
01
2D rajz:
PDF a kritikus tűrések, a megmunkált felületek és a felületkezelési specifikációk (Ra) részletezésével.
02
Anyag specifikáció:
Szabványos minőségjelölés (pl. ASTM, EN, DIN, JIS).
03
Mennyiségi követelmények:
A kezdeti mintaszükséglet, a becsült éves mennyiség (EAV) és a tételek mérete.
04
Másodlagos követelmények:
Specifikus NDT-tanúsítványok, hőkezelési hőmérsékletek, megmunkálás vagy védőbevonatok.
05
GYIK
Jól ismertek bennünket-, mint az egyik vezető elveszett haböntvénygyártót és -szállítót Kínában. Ha kiváló minőségű elveszett haböntvényt szeretne nagykereskedni versenyképes áron, üdvözöljük, hogy további információkat kapjon gyárunktól.
