A rozsdamentes acél precíziós öntvény alkalmazása során a kovácsolt köröntvény repedési hajlama alacsony. Az alkalmazás során ügyelni kell arra, hogy az alumíniumötvözet a kipufogócső kiváló adagolóképességével rendelkezzen. Az alkalmazás során ez a szabvány a szekvenciális kristályok létrehozásában, és ésszerűen javítja termékeinek relatív sűrűségét. Normál körülmények között a kovácsolási hőmérséklet magas.
A rozsdamentes acél precíziós öntvény kis átmérőjű tuskókra irányul. Lépcsőzetes zónájának kis mérete és jó fizikai tulajdonságai miatt normál körülmények között figyelembe tudja venni a folyékonyságot és a fényes kristályok hiányát. Hőmérséklete 715 ~ 740 ℃, és a kereskedelmi forgalomban kapható lapos bugák melegrepedési hajlama magas.
A rozsdamentes acél precíziós öntés fizikai tulajdonságainak a teljes alkalmazási folyamat során általában magasabbaknak kell lenniük, mint a nyersvasé, de az ilyen nyersanyagok nyersvas tulajdonságai rosszabbak. Egyes áruk olvadáspontja a gyártás teljes folyamatában magasabb, mint más nyersanyagoké. A gyártás és feldolgozás teljes folyamatában az olvadt acéloldat könnyen levegőoxidációt okoz.
A rozsdamentes acél precíziós öntvények gyártása és feldolgozása során számos olyan probléma merül fel, amelyekre különös figyelmet kell fordítani. Ennek alapvető oka az, hogy az olvadt acél folyékonysága viszonylag gyenge. A teljes gyártási és feldolgozási folyamat során az emberek ésszerűen elkerülhetik a hidegszigetelést, amelyet a rozsdamentes acélöntvények elégtelen öntése okoz, így a rozsdamentes acélöntvény vastagsága nem lehet kevesebb, mint 8 mm.
A rozsdamentes acél precíziós öntés öntőrendszer szoftverének szerkezeti ereje viszonylag egyszerű. A teljes alkalmazási folyamatban a gépek és berendezések keresztmetszeti specifikációja. Ha a nyersvas nagy, a gyártás és a feldolgozás teljes folyamatában választható forró fémöntvény vagy száraz fémöntvény.
