A befektetési öntést általánosan használják a precíziós öntéshez, más néven viaszos öntéshez: válasszon megfelelő öntőanyagot (például paraffint) a befektetési formák készítéséhez; Ismételje meg a tűzálló bevonat bemártásának és a tűzálló homok permetezésének lépéseit a befektetési formára, a héj keményítését és a szárítást; Ezután olvasszuk meg a belső öntőformát, hogy megkapjuk az üreget; Süssük meg a formahéjat, hogy kellő szilárdságot kapjunk, és égessük le a visszamaradt befektetési formaanyagot,; Az öntéshez szükséges fémanyagok; Megszilárdító hűtés és héjtisztítás után homokos tisztítás a nagy pontosságú késztermékek előállítása érdekében. A hőkezelést, a hidegmegmunkálást és a felületkezelést a termék igénye szerint kell elvégezni.
A tömeggyártású gyáraknak feltételeket kell teremteniük, és technológiailag fejlett modellezési és magkészítési módszereket kell alkalmazniuk. A régi sokkoló vagy sokkológép gyártósor termelékenysége nem elég magas, a munkavállalók munkaintenzitása magas, és a zaj magas. Nem felel meg a tömeggyártás követelményeinek, ezért lépésről lépésre át kell alakítani. Kisebb öntvényekhez a nem dobozos nagynyomású formázógép gyártósora használható vízszintes vagy függőleges elválasztással. A tömör fröccsöntés gyártási hatékonysága magas és az alapterület kicsi; Közepes alkatrészekhez különféle dobozos nagynyomású fröccsöntőgép gyártósorok és légütéses formázósorok választhatók ki, hogy megfeleljenek a gyors és nagy pontosságú fröccsöntő gyártósorok követelményeinek. A magkészítési módszerek lehetnek nagy hatékonyságú magkészítési módszerek, mint például a hidegmagos doboz, a melegmagos doboz és a héjmag.
A gyanta önkeményedő homokformázás és magkészítés megfontolható közepes tételű nagy öntvényeknél.
A kézi fröccsöntés továbbra is fontos módszer az egy darabban és kis tételben gyártott nehéz öntvényeknél. A kézi fröccsöntés különféle összetett követelményeknek tud megfelelni, és rugalmasabb anélkül, hogy sok technológiai berendezést igényelne. Vízüveg homokforma, VRH vízüveg homokforma, szerves észter vízüveg önkeményedő homokforma, agyagszáraz öntőforma, gyanta önkeményedő homokforma és cement homokforma használható; Az egy darabból előállított nehéz öntvényeknél a gödöröntési módszer előnye az alacsony költség és a gyors gyártás. A többdobozos modellezés és az osztott dobozos modellezés alkalmasabb a kötegelt vagy hosszú távú gyártásban előállított végleges termékekhez. Bár a formákba és homokozókba való beruházás magas, ez kompenzálható a modellezési órák megtakarításával és a termékminőség javításával.
Az alacsony nyomású öntés, a présöntés, a centrifugálöntés és egyéb öntési módok a berendezések és a formák magas ára miatt csak tömeggyártásra alkalmasak.
